氣浮裝置的設計是為了解決廢水經反應后絮體比重接近于水的各類廢水。氣浮采用了微氣泡發生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區層流原理技術、管式加藥混凝技術、浮渣循環絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術，分離污水中的懸浮物，系統巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

   顯著優勢:

 1、氣浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復雜污水處理。

 2、，每小時可以達8-30m/㎡.h(特殊設計)

 3、排放的污泥濃度高，達到30-100g/L。

 4、出水水質好。

 5、運行成本低。

 6、耐沖擊負荷。

 7、設備免維護，池底安裝有自動清洗系統，系統排泥時自動清洗池底。

三、溶氣罐工作原理工作原理

溶氣罐是通過回流泵將清水加壓至0.30～0.40MPa，同時加入壓縮空氣，使空氣溶解于水的一種特殊裝置。加壓后的溶氣水通過管道、閥門接至釋放器，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為30-120μm左右），從水中析出，將污水中的懸浮物顆粒載浮于水面，由刮渣機刮出，從而實現固-液分離。氣浮回流比一般按30～50%，用氣量按40-60ml/L設計。

四、溶氣罐工藝參數

填料高度：800～1100mm（0.8～1.3m）

液位高度：500～1000mm（從罐底計）  承壓能力：≥0.6MPa

工作壓力：0.3～0.4MPa

溶氣罐是氣浮法水處理中關健的設備，溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質。

氣浮設備的傳統用途是用來去除污水中處于乳化狀態的油或密度接近于水的微細懸浮顆粒狀雜質。為促進氣泡與顆粒狀雜質的粘附和使顆粒雜質結成尺寸適當的較大顆粒，一般要在形成微細氣泡之前，在污水中投加藥劑進行混凝處理或加入破乳劑破壞水中乳化態油分的穩定性。 氣浮設備通常作為對含油污水隔油后的補充處理，即為二級生物處理之前的預處理。隔油池出水一般仍含有50～150mg/L的乳化油，經過一級氣浮設備處理，可將含油量降到30mg／L左右，再經過二級氣浮設備處理，出水含油量可達10mg／L以下。氣浮設備對電鍍廢水、印染廢水、造紙廢水、制革廢水等工業廢水的處理中也都有成功的應用。 污水中固體顆粒粒度很細小，顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水、很難用沉淀法實現固液分離時，可以利用氣浮法。當用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力負荷或固體負荷時，也可以使用氣浮法代替沉淀法。 另外，氣浮設備可以有效地用于活性污泥的濃縮，有的氣浮設備以去除污水中的懸浮雜質為主要目的，或是作為二級生物處理的預處理、保證生物處理進水水質的相對穩定，或是放在二級生物處理之后作為二級生物處理的深度處理、確保排放出水水質符合有關標準的要求。